خطوات تجهيز وتشكيل الصناديق البلاستيكية

صناديق البليت البلاستيكية قوية ومتينة، ومستوى إنتاجها يتحسن باستمرار.وهي الآن تستخدم على نطاق واسع في المنتجات خفيفة الوزن.تتميز حاويات البليت البلاستيكية أيضًا بخصائص قوة الضغط العالية، وخصائص الشد الجيدة، ومقاومة الأحماض والقلويات، والتآكل السهل، وقد نالت استحسان غالبية المستخدمين.فهل تعرف كيف تتم معالجة هذا المنتج وإنتاجه؟بعد ذلك، دعونا نلقي نظرة على خطوات المعالجة والقولبة لهذا المنتج.

الأول هو اختيار المواد.في الوقت الحاضر، المادة الرئيسية هي البولي إيثيلين، والمنتجات النهائية المصنوعة من هذه المادة لديها مقاومة قوية للصدمات.ولذلك، يمكن لصناديق البليت البلاستيكية أن تتحمل تأثير وضع الأشياء الثقيلة ولها أيضًا قدرة جيدة على التكيف مع البيئة.حتى في درجات الحرارة المنخفضة، لا يزال بإمكانه الحفاظ على حالة جيدة وتجنب الشيخوخة والتشقق.وفي الوقت نفسه، نظرًا لخصائصه الكيميائية المستقرة نسبيًا، فإنه يتمتع أيضًا بأداء ممتاز في العزل.

والخطوة التالية هي استخدام القالب للضغط.في الوقت الحاضر، الطريقة الرئيسية هي استخدام معدات تثبيت القالب للضغط المباشر، ثم حقن الراتنج في البليت، ثم تسخين صندوق البليت عند درجة حرارة عالية، ثم وضعه في القالب.في هذه العملية، يجب التحكم في سرعة التسخين بشكل معقول، والذي يتم عادةً من خلال الحشو البلاستيكي.

ثم هناك عملية صب الحقن.العملية الرئيسية هي صب المادة في حالة منصهرة من بوابة القالب.بعد ذلك، فإنه سوف يملأ الفيلم الداخلي من خلال العداء، ويمر بعملية التبريد ذات الصلة ومن ثم تشكيله، ومن ثم تنفيذ القالب على القالب.التعامل مع.بعد هذه المعالجة، يمكن تصنيع حاوية البليت البلاستيكية الأولية لتسهيل الخطوة التالية من المعالجة.

وأخيرا، مطلوب معالجة صب.في الإنتاج الفعلي، تستخدم حاويات البليت البلاستيكية في الغالب طريقة التشكيل لمرة واحدة.نظرًا لأن سرعة التشكيل سريعة نسبيًا، فإن متطلبات المهارات التشغيلية للموظفين صارمة نسبيًا.بالإضافة إلى ذلك، بعد تشكيله، يجب فحص المنتج لضمان جودة المنتج النهائي.